Glasfiberpultrus

Asia Composite Materials (Thailand) co., Ltd
Pionjärerna inom fiberglasindustrin i Thailand
E-post:yoli@wbo-acm.com Whatsapp: +66966518165

PULTRUSING-processen för glasfiber är en kontinuerlig tillverkningsmetod som används för att skapa konstant tvärsnitt förstärkta sammansatta profiler. Så här fungerar fiberglaspultrusionsprocessen:

1. ** Hartsimpregnering **: Kontinuerliga strängar av glasfiberfläckar dras genom ett hartsbad där de impregneras noggrant med en hartsblandning. Harts som används är vanligtvis polyester, vinylester eller epoxi, som ger slutprodukten dess önskade kemiska resistens och fysiska egenskaper.

2. ** Förbildande **: Efter impregnering passerar de våta fibrerna genom en förbrukningsguide där harts-blötfibrerna formas i den grova konturen i den slutliga profilen. Detta hjälper till att kompaktera materialet och ta bort överskottsharts.

3. ** Curing **: De hartsimpregnerade fibrerna dras sedan genom en uppvärmd munstycke. Värmen får hartset att bota och härda och bildar en styv profil med hög styrka. Döen ger inte bara den värme som krävs för härdning utan också formen och finishen på slutprodukten.

4. ** Kontinuerlig dragning **: Den kontinuerliga dragningen underlättas av en dragmekanism, såsom larvspår eller ett draghjul, som upprätthåller konsekvent spänning och hastighet under hela processen. Denna konsistens är avgörande för att säkerställa enhetlighet i slutprodukten.

5. ** Skärning och efterbehandling **: När profilen har lämnat matrisen kan den skäras i förutbestämda längder med en avstängningssåg. Ytterligare efterbehandlingsprocesser kan inkludera borrning, målning eller montering med andra komponenter beroende på applikationen.

PULTRUSING -processen är mycket automatiserad och effektiv, vilket gör den lämplig för att producera höga volymer av kompositprofiler. Det används vanligtvis i applikationer som kräver hög styrka, lätta egenskaper och korrosionsmotstånd, såsom i byggnad och konstruktion, elektriska tillämpningar och transport.