Sprutgjutningsteknik

Sprutgjutningsteknik

Sprayformningsteknik är en förbättring jämfört med handformning och är halvmekaniserad. Det står för en betydande andel i sammansatt materialgjutningsprocesser, med 9,1% i USA, 11,3% i Västeuropa och 21% i Japan. För närvarande importeras spraygjutningsmaskinerna som används i Kina och Indien främst från USA.

Asia Composite Materials (Thailand) co., Ltd

Pionjärerna inom fiberglasindustrin i Thailand

E-post:yoli@wbo-acm.comWhatsapp: +66966518165

1. Princip och fördelar/nackdelar med sprayformningsprocessen

Processen involverar sprutning av två typer av polyester, blandad med initiativtagare och promotor, från båda sidor av en spraypistol, tillsammans med hackade glasfiberrovningar från mitten, blandas jämnt med hartset och deponerar på en form. Efter att ha nått en viss tjocklek är den komprimerad med en rulle och sedan botad.

Fördelar:

- Minskar materialkostnaderna genom att byta ut vävt tyg med glasfiber.
-2-4 gånger effektivare än handlay-up.
- Produkter har god integritet, inga sömmar, hög interlaminar skjuvhållfasthet och är korrosion och läckfast.
- Mindre slöseri med blixt, klippt duk och rester av rester.
- Inga begränsningar för produktstorlek och form.

Nackdelar:

- Hög hartsinnehåll leder till lägre produktstyrka.
- Endast en sida av produkten kan vara smidig.
- Potentiella miljöföroreningar och hälsorisker för arbetare.
Lämplig för storskalig tillverkning såsom båtar och används allmänt för olika produkter.

2. Produktionsförberedelser

Arbetsytans krav inkluderar särskild uppmärksamhet på ventilation. Huvudmaterial är harts (huvudsakligen omättat polyesterharts) och otvättad glasfiber. Mögelberedning involverar rengöring, montering och tillämpning av frisläppningsmedel. Utrustningstyper inkluderar trycktank- och pumpförsörjning.

3. Kontroll av sprayformningsprocessen

Viktiga parametrar inkluderar kontroll av hartsinnehållet vid cirka 60%, spraytrycket för enhetlig blandning och spraypistolvinkeln för effektiv täckning. Uppmärksamhetspunkter inkluderar att upprätthålla rätt miljötemperatur, säkerställa ett fuktfritt system, korrekt skiktning och komprimering av sprayat material och omedelbar rengöring av maskinen efter användning.